- Sebagai perangkat pemanas yang efisien dan multifungsi, tabung pemanas flensa banyak digunakan di berbagai bidang seperti kimia, makanan, farmasi, dan energi. Dalam berbagai skenario aplikasi, perhatian khusus harus diberikan pada pemasangan, pengoperasian, dan pemeliharaan untuk memastikan keamanan dan masa pakai.
1、 Tindakan pencegahan pemasangan
1. Persyaratan perendaman
Area pemanasantabung pemanasHarus terendam seluruhnya dalam media yang dipanaskan (seperti air, minyak, larutan asam-basa, dll.), dan pembakaran kering dilarang keras. Saat memasang secara vertikal, pastikan level cairan selalu menutupi bagian pemanas, sementara saat memasang secara horizontal, keseragaman gaya pada pelat flensa perlu dipertimbangkan. Untuk media peleburan seperti aspal dan parafin, perlu dipanaskan terlebih dahulu pada tegangan rendah hingga meleleh, lalu dinaikkan ke tegangan pengenal.
2. Pemilihan metode koneksi
Pilih sambungan berulir (G1/2~2 inci, cocok untuk daya rendah) atau sambungan flensa datar (DN10-DN1200, cocok untuk daya tinggi) sesuai kebutuhan daya. Material flensa harus kompatibel dengan media, seperti baja tahan karat (misalnya 316L), paduan titanium, dll. untuk media korosif.
3. Adaptasi lingkungan
Hindari penggunaan di lingkungan yang mudah meledak, kelembaban tinggi (>95%), atau lingkungan gas yang sangat korosif kecuali dilengkapi dengan desain antiledakan (seperti peringkat antiledakan d Ⅱ B/C).
2、 Poin-poin penting operasi dan pemeliharaan
1. Kontrol tegangan dan suhu
Tegangan kerja tidak boleh melebihi 10% dari nilai pengenal, jika tidak maka dapat merusak sistem kelistrikan.tabung pemanasBekerja sama dengan sistem kontrol suhu PID untuk memantau suhu medium secara real-time dan mencegah pembakaran kering akibat panas berlebih atau rendahnya level cairan.
2. Pembersihan dan pencegahan kerak
Bersihkan kerak atau endapan karbon pada permukaan pipa secara berkala untuk mencegah penurunan efisiensi pembuangan panas dan panas berlebih di area tersebut. Saat membersihkan, matikan daya dan lap dengan kain lembut. Dilarang menggunakan bahan pembersih yang bersifat korosif kimia.
3. Inspeksi isolasi
Setelah penyimpanan jangka panjang, jika resistansi isolasi kurang dari 1M Ω, perlu dikeringkan dalam oven 200℃ atau dikembalikan kinerjanya dengan elektrifikasi tegangan rendah.
3、 Tindakan pencegahan skenario khusus
1. Industri kimia
Saat memanaskan media korosif (seperti asam dan garam cair), material tahan korosi (seperti Hastelloy) perlu disesuaikan dan dipasang perangkat antiledakan dan antibocor. Langkah-langkah antiledakan tambahan diperlukan untuk pemanasan nitrat guna menghindari risiko ledakan pada suhu tinggi.
2. Sistem sirkulasi cairan
Pastikan penyegelan flensa dalam wadah tertutup untuk mencegah kebocoran media; Sistem terbuka memerlukan perhatian terhadap fluktuasi level cairan.
3. Pemanasan udara atau gas
Listriktabung pemanasharus diatur secara merata dalam pola silang untuk memastikan aliran udara sepenuhnya menyentuh area pemanas dan menghindari panas berlebih setempat.
4、 Langkah-langkah perlindungan keamanan
Desain perlindungan ganda: termasuk perlindungan terhadap panas berlebih, perlindungan kebocoran, pemutusan interlock tingkat rendah, dll.
Perlindungan kabel: Terminal kabel harus dijauhkan dari media dan kelembapan, dan hindari penggunaan tenaga yang berlebihan saat mengencangkan untuk mencegah kendor.
Jika Anda ingin tahu lebih banyak tentang produk kami, silakanHubungi kami!
Waktu posting: 03-Jul-2025
