Itupemanas listrik pipa nitrogenSistem adalah perangkat yang mengubah energi listrik menjadi energi termal untuk memanaskan nitrogen yang mengalir di dalam pipa. Desain struktur sistemnya perlu mempertimbangkan efisiensi pemanasan, keamanan, dan kontrol otomasi. Berikut ini adalah komponen inti dan penjelasan terperincinya:
1[Bahasa Indonesia]Modul utama pemanas
1. Elemen pemanas listrik
• Komponen pemanas inti:
Tabung pemanas listrik tipe sirip: terbuat dari baja tahan karat (seperti 304/316L) atau bahan paduan suhu tinggi, dengan sirip yang ditekan permukaan untuk meningkatkan area pembuangan panas dan meningkatkan efisiensi pertukaran panas. Bagian dalamnya terbuat dari kawat resistansi (paduan nikel kromium), diisi dengan bubuk magnesium oksida (MgO) sebagai bahan isolasi dan penghantar panas, memastikan isolasi listrik dan ketahanan suhu tinggi (ketahanan suhu dapat mencapai 500 ℃ atau lebih).
Metode instalasi:
Itutabung pemanasdidistribusikan secara merata di sepanjang arah aksial pipa dan dipasang ke dinding bagian dalam atau selongsong luar pipa melalui flensa atau pengelasan, memastikan kontak yang cukup dengan permukaan pemanas saat nitrogen mengalir.
Beberapa set tabung pemanas dapat dikombinasikan secara paralel/seri, dan pengaturan daya dapat dicapai melalui kontrol kelompok (seperti pemanasan tiga tahap: daya rendah, sedang, dan tinggi).
2. Badan pipa
Saluran pipa utama:
Material: Baja tahan karat 304/316L (tahan terhadap korosi nitrogen kering), dengan paduan 310S atau Inconel tersedia untuk skenario suhu tinggi.
Struktur: Pengelasan pipa baja mulus atau sambungan flensa, perlakuan pemolesan dinding bagian dalam (Ra ≤ 3,2 μ m) untuk mengurangi hambatan aliran gas, diameter pipa dirancang sesuai laju aliran nitrogen (m³/jam) dan kecepatan aliran (disarankan 5-15m/detik), sesuai dengan standar GB/T 18984 atau ASME B31.3.
• Lapisan isolasi:
Bungkus lapisan luar dengan wol batu atau serat silikat aluminium, dengan ketebalan 50-100mm, dan tutupi dengan pelat baja tahan karat untuk mengurangi kehilangan panas (suhu permukaan ≤ 50 ℃).
2[Bahasa Indonesia]Sistem kontrol
1. Unit kontrol suhu
• Sensor:
Elemen pengukur suhu: termistor Pt100 (akurasi ±0,1 ℃) atau termokopel tipe K (tahanan suhu tinggi ≥ 1000 ℃), dipasang di saluran masuk dan keluar pipa dan di tengah bagian pemanas, untuk memantau suhu secara real time.
Sensor aliran/tekanan: flowmeter pusaran, flowmeter massa termal (mengukur aliran), pemancar tekanan (mengukur tekanan), digunakan untuk menghitung permintaan daya pemanas.
• Pengendali:
Sistem PLC atau DCS: Algoritma PID terintegrasi, secara otomatis menyesuaikan daya pemanas sesuai dengan suhu yang disetel (seperti melalui pengatur daya thyristor atau relai solid-state SSR), mendukung pemantauan jarak jauh dan perekaman data.
2. Modul kontrol listrik
• Sistem tenaga:
◦ Catu daya masukan: AC 380V/220V，frekuensi 50Hz，Konfigurasikan pemutus sirkuit dan pelindung kebocoran untuk mendukung pasokan daya seimbang tiga fase.
Kontrol daya: Relai solid state (SSR) atau pengatur daya, peralihan tanpa kontak, kecepatan respons cepat, umur panjang.
• Perangkat perlindungan keselamatan:
Perlindungan suhu berlebih: Dilengkapi dengan termostat bimetal atau sakelar suhu internal, saat suhu yang diukur melebihi nilai yang ditetapkan (seperti 20℃ lebih tinggi dari suhu target), catu daya pemanas akan terputus paksa dan alarm dipicu.
Perlindungan arus lebih/hubungan pendek: transformator arus + pemutus arus untuk mencegah ketidaknormalan sirkuit yang disebabkan oleh kerusakan tabung pemanas.
Perlindungan tekanan: Sakelar tekanan dihubungkan untuk mematikan guna mencegah tekanan berlebih pada pipa (dipicu saat tekanannya melebihi 1,1 kali tekanan desain).
Fungsi interlock: Terhubung dengan sumber nitrogen, pemanasan dilarang jika tidak ada aliran gas guna menghindari pembakaran kering.
3[Bahasa Indonesia]Komponen bantu
1. Hubungkan dan pasang komponen
Flensa impor dan ekspor: Flensa datar RF (PN10/PN16) digunakan, dengan bahan yang sama dengan pipa, dan paking penyegel adalah paking terbungkus logam atau paking PTFE.
• Braket dan bagian pemasangan: Braket baja karbon galvanis atau baja tahan karat, mendukung pemasangan horizontal/vertikal, dengan jarak yang dirancang sesuai dengan diameter pipa dan kapasitas menahan beban (seperti jarak braket pipa DN50 ≤ 3m).
2. Antarmuka pengujian dan pemeliharaan
Antarmuka pengukuran suhu/tekanan: Cadangkan antarmuka berulir G1/2" atau NPT1/2" di saluran masuk dan keluar pipa untuk memudahkan pembongkaran dan kalibrasi sensor.
• Saluran pembuangan: Katup pembuangan DN20 dipasang di bagian bawah pipa untuk pembuangan air terkondensasi atau kotoran secara teratur (jika nitrogen mengandung sejumlah kecil uap air).
• Lubang inspeksi: Pipa panjang atau struktur kompleks dilengkapi dengan flensa inspeksi bukaan cepat untuk memudahkan penggantian pipa pemanas dan pembersihan dinding bagian dalam.
4[Bahasa Indonesia]Desain Keamanan dan Tahan Ledakan (jika diperlukan)
Peringkat tahan ledakan: Jika digunakan di lingkungan yang mudah terbakar dan meledak (seperti bengkel petrokimia), sistem harus mematuhi standar tahan ledakan Ex d IICT6, tabung pemanas harus tahan ledakan (dengan sertifikasi tahan ledakan untuk kotak sambungan), dan komponen listrik harus dipasang dalam kabinet kontrol tahan ledakan.
Perlindungan pembumian: Seluruh sistem dibumikan dengan andal (resistansi pembumian ≤ 4 Ω) untuk mencegah akumulasi listrik statis dan risiko kebocoran.
5[Bahasa Indonesia]Aplikasi umum
Industri kimia: pembersihan nitrogen, pemanasan awal reaktor, pemanasan proses pengeringan.
Industri elektronik: Pemanasan nitrogen dengan kemurnian tinggi dalam pembuatan semikonduktor (memerlukan pemolesan dinding bagian dalam untuk menghindari kontaminasi).
Metalurgi/Perlakuan Panas: Pemanasan saluran masuk tungku, anil logam dengan pemanasan atmosfer pelindung.
meringkaskan
Itupemanas listrik pipa nitrogenSistem ini berpusat di sekitar elemen pemanas listrik dan mencapai kenaikan suhu yang tepat melalui kontrol cerdas. Strukturnya perlu menyeimbangkan efisiensi termal, keamanan, dan pengoptimalan dinamika fluida, sehingga cocok untuk skenario industri yang memerlukan suhu, kebersihan, dan pencegahan ledakan. Saat mendesain, material, konfigurasi daya, dan skema kontrol harus dipilih berdasarkan kondisi operasi tertentu (laju aliran, suhu, tekanan, lingkungan) untuk memastikan operasi yang stabil dalam jangka panjang.
Jika Anda ingin mengetahui lebih lanjut tentang produk kami, silakanHubungi kami!
Waktu posting: 10-Apr-2025
